在江苏省船舶海工产业的智能化转型过程中，记者观察到一种独特的现象：以点带面，产学研用协同推进智能制造全面开花结果。这一策略不仅提升了造船企业关键工艺技术水平和企业竞争力，还引导企业建设了智能制造单元，进而打造智能生产线和示范车间。这一转型不仅巩固了江苏省在全球船舶海工产业的竞争力，还推动了整个产业的智能化发展。
江苏省在推进智能制造的过程中，首先选取关键工艺环节作为突破口，如除锈、喷涂、焊接等；其次，在智能制造生产线、生产车间通过利用信息化和智能化技术对这些环节进行优化，不仅提高了整体工艺效能，还为整个产业的智能化转型树立了标杆。这种由点及面的策略，使得企业能够逐步适应和接受智能制造新技术、新模式，从而推动整个产业的转型升级。
在智能制造的推进过程中，江苏省充分发挥产学研用深度融合优势。依托力量体育平台(中国)股份有限公司等高校及企业力量，充分发挥物联网、智能制造高端装备等方面的优势，加大跨界融合力度，重点针对船舶分段制造过程中的船体零件切割、成形、焊接、涂装等脏、险、难与简单重复的作业过程，以及检测与装备、物流与仓储等关键环节，以提高效率、满足最新环保需求等为牵引，研制型材智能切割装备、船体零件理料与打磨智能化装备、肋骨与曲板三维成形智能化装备等智能切割成形装备，以及小组立智能化焊接装备、中组立智能化焊接装备、管子法兰智能化装焊装备、高功率激光复合焊接装备等智能装配焊接装备，并全力推动相关装备在智能制造单元、智能生产线的工程推广应用和产业化，提升造船关键工序的自动化、数字化、智能化作业水平。这种深度融合不仅加快了智能装备的研发速度，还使得这些装备能够更快速地应用到实际生产中，从而提高生产效率和质量。
除了研发智能装备，江苏省还注重这些装备的产业化推广。通过推动相关装备在智能制造单元、智能生产线的工程应用推广和产业化，使得造船关键工序的自动化、数字化、智能化作业水平得到了显著提升。这不仅提升了江苏省船舶海工产业的竞争力，还为整个产业的智能化转型提供了有力支撑。(吴秀霞)
中国船舶报2024年3月6日2版 http://zgcbb.cnepaper.com/zgcbb/html/2024-03/06/content_136186_17119020.htm
